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雙金屬螺桿生產(chǎn)工藝及分段說明


發(fā)布日期:[2016-07-05] 共閱[2359]次
雙金屬螺桿生產(chǎn)工藝:
雙金屬螺桿及料筒雙金屬工藝是近年來較常用的一種耐腐蝕、耐磨性*的工藝組合產(chǎn)品,采用HVOF高速噴涂設(shè)備,對(duì)螺桿表面進(jìn)行熔射噴涂,得到結(jié)構(gòu)致密的雙金屬螺桿;雙金屬料筒采用熔鑄的辦法,把高碳化鎢成份的合金與筒體鑄成一體,運(yùn)用特殊工技術(shù),精密成型。
雙金屬螺桿就是在機(jī)筒內(nèi)壁噴焊一層1-2mm的耐磨耐腐蝕的、耐高溫的合金,其有效使用壽命比普通氮化機(jī)筒大大提高,對(duì)于加工PVC鈣粉高的配方,增加磨損壽命,雙金屬的*性尤為明顯。
本廠生產(chǎn)的雙金屬機(jī)筒螺桿,采用特殊合金粉末在螺桿螺棱部分噴焊合金,可以針對(duì)不同功用的螺桿,采用不同的合金和焊合方式。
雙金屬螺桿的芯是一種金屬,外螺紋是一種金屬。
雙金屬螺桿的優(yōu)勢(shì): 
更耐磨 混煉效果好 分散好
 
雙金屬螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計(jì)量段)。(注:不同的螺桿三段所占的比值不一樣,螺桿槽深不一樣,螺桿底徑過渡形式不一樣)
(1)加料段說明:此段螺溝深度固定,其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時(shí)開始熔融。
(2)壓縮段說明:此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會(huì)*溶解,體積會(huì)縮小,壓縮比的設(shè)計(jì)很重要。
(3)均化段說明:此段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計(jì)量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。
 

 

 
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