注塑機螺桿機筒廠家材料: 優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA;優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼; 目前我工廠常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl等。 1)45號鋼便宜,加工性能好,但耐磨耐腐蝕性能差。 熱處理:調(diào)質(zhì)HB220—270,高頻淬火HRC45--48 2)40Cr的性能優(yōu)于45號鋼,但往往要鍍上一層鉻,以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高,鍍層太薄易于磨損,太厚則易剝落,剝落后反而加速腐蝕,目前已較少應(yīng)用。 熱處理:調(diào)質(zhì)HB220—270,鍍硬鉻HRC>55 3)氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異,應(yīng)用比較廣泛。一般氮化層達 0.4—0.6毫米。但這種材料抵抗腐蝕的能力低,且價格較高。
注塑機螺桿機筒廠家處理: 調(diào)質(zhì)HB220—270,滲氮HRC>65 近年來我工廠在提高螺桿的耐磨耐腐蝕能力方面采取了一系列措施。一種辦法是采用高度耐磨耐腐蝕合金鋼。如34CrAlNi,、31CrMo12等。還有采取在螺桿表面噴涂Xaloy合金的方法。這種Xaloy合金具有高的耐磨耐蝕性能。
注塑機螺桿機筒受力情況: 1)自重G; 2)克服物料阻力所需的扭矩 M; 3)物料壓力產(chǎn)生的軸向力P。 螺桿一般是因長期磨損,螺桿與料筒的間隙過大不能正常擠出而報廢,但也有因設(shè)計或操作不當(dāng)產(chǎn)生的工作應(yīng)力超過強度極限而破壞的例子。因此,螺桿也應(yīng)滿足一定的強度要求。 4)螺桿的危險斷面一般在加料段螺紋根徑zui小處。 日常維護: 1、螺桿未達到預(yù)調(diào)溫度時,切勿啟動機器。 2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。 3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。 4、使用新塑料時,應(yīng)把螺桿的余料清洗干凈。 5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應(yīng)檢查膠螺. 6、在加工時,盡量使物料塑化均勻,不要讓金屬異物混入料中,減少螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力。 |