突變型雙金屬機(jī)筒簡(jiǎn)介: 螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大??墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。 突變型雙金屬機(jī)筒使用時(shí)維護(hù): 1.開(kāi)車(chē)前應(yīng)預(yù)熱機(jī)頭、機(jī)筒和螺桿,至符合工藝要求溫度后才能啟動(dòng)。 2.在一定的時(shí)間范圍內(nèi)不能連續(xù)供料時(shí)應(yīng)停車(chē),嚴(yán)禁在無(wú)料的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.膠料須預(yù)熱并切成條狀且連續(xù)均勻的供料,而冷喂料橡膠擠出機(jī)膠料不必預(yù)熱,但須事先壓成片切成條連續(xù)供料。 停機(jī)后維護(hù): 1.切斷電源、關(guān)閉水、汽閥門(mén)。 3.蓋好喂料口蓋板。 2.冬季需將機(jī)筒、機(jī)頭、橡膠螺桿、連接管路及溫控裝置的水放掉吹凈或作特殊保溫防凍處理。 4.根據(jù)工藝規(guī)定,清除機(jī)頭和機(jī)筒內(nèi)的余膠。 |